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Roncq (59)

Chocolatier - confiseur

NAF : 1082Z

   



Gipec

Templemars (59)

03 20 96 00 00

www.gipec.fr


120 salariés

1 500 articles gérés

500 clients

150 nomenclatures

 

 


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LA TRACABILITE EN LIGNE DE MIR ________________________________________________________________________________

 

Chocolatier-confiseur de pères en fils depuis 1948, la société CHOCMOD est spécialisée dans la fabrication de truffes, guimauves en chocolat, meringues et gélifiés.

 

Fin 2006, face à leur fort volume d’activité, la solution de gestion commerciale et de comptabilité en place montre des signes de faiblesses. Incapable de gérer de façon optimale ses stocks et ses activités commerciales, la société CHOCMOD décide de lancer une consultation auprès de quatre éditeurs-intégrateurs. L’ERP Divalto est choisi pour sa clarté, sa facilité d’utilisation ainsi que pour la proximité de son intégrateur Virtuose GIPEC.
« Divalto est à la fois souple et ouvert. C’était l’ERP le plus adapté à la vie de CHOCMOD. » commente Madame DEFORCHE, assistante logistique.



“ Divalto est à la fois souple et ouvert.
C’était l’ERP le plus adapté à la vie de CHOCMOD ”


Le déploiement des modules Divalto Achat-Vente, Relation Tiers, Comptabilité et Règlement a permis de gérer l’ensemble des tâches de la commande prévisionnelle jusqu’à la facturation, en passant par les achats et la logistique.
Un traitement réalisé sur Divalto permet aux commerciaux de saisir des commandes prévisionnelles avec un pourcentage de réalisation. Au moment de la préparation, un fichier texte est adressé au préparateur de commande basé sur un site de stockage externe.
Une fois la commande achevée et clôturée par le préparateur, le BL est créé et la matière est déstockée automatiquement. Les stocks sont désormais fiabilisés. Grâce à un contrôle régulier, les écarts sont quotidiennement vérifiés et comparés avec les données de Divalto.

C’est au niveau de la préparation des commandes et de l’administration des stocks que l’apport de Divalto a été le plus significatif. Par la mise en place d’un système de code-barres qui permet de gérer des emplacements dans le dépôt, CHOCMOD a réorganisé son stockage et sa préparation de commandes.
Ainsi, lorsque le bon de préparation est créé, il est transmis au magasinier qui, à l’aide de terminaux embarqués, prépare la commande.

La mise en place de Divalto Production a informatisé le processus de conditionnement des truffes. Mieux gérée, la société a une meilleure visibilité des quantités conditionnées, et ceci en temps réel.
L’ordonnancement crée un ordre de fabrication pour le conditionnement qui comprend un article et une quantité à produire. À chaque palette produite, une étiquette “entrée en stock palette” est générée. Les stocks d’emballages sont automatiquement mis à jour. « La traçabilité permet un meilleur suivi des palettes depuis le conditionnement jusqu’à l’expédition puisque nous avons connaissance de tous les mouvements de produit. Nous pouvons retrouver en quelques clics et avec précision tous les lots emballages et produits semi-finis. » explique Madame DEFORCHE.

Grâce à la gestion de la traçabilité dans Divalto, CHOCMOD a optimisé son suivi qualité, élément d’importance majeure pour la société. « Le service qualité a fait un réel bon en avant avec l’intégration des normes dans Divalto. » précise Madame DEFORCHE.
De même, le contrôle libératoire du produit fini et des emballages est une réelle valeur ajoutée. Le statut d’un produit quel qu’il soit ne peut être libéré tant que le service qualité n’a pas validé la conformité.

 

“ Divalto a permis de réaliser des gains de productivité ”

« Divalto a permis de réaliser des gains de productivité en optimisant notre organisation de travail. Son intégrateur GIPEC, a fait preuve d’une grande disponibilité et s’est montré très réactif pendant la phase de mise en place du projet. » conclut Madame DEFORCHE.

CHOCMOD, satisfait de son évolution grâce à Divalto, continue à informatiser ses processus de fabrication avec l’ajout de quatre postes Divalto Production supplémentaires.
A terme, la société intègrera tous les flux de production depuis la réception des matières premières et produits semi-finis jusqu’à l’expédition des produits finis.

Pour l’heure, Chocmod s’apprête à mettre en place le calcul des besoins nets (CBN).

 

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